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排鑽頭使用時(shí),很容易出現的(de)問題是以下幾(jǐ)點

作者:極宇 浏(liu)覽量:5347 發布日期(qi):2025/12/05 16:37:45
1.鑽孔(kong)時容易出現爆(bao)邊現象。 2.鑽孔時(shi)孔口小而出口(kǒu)大。 3.鑽孔✨時冒煙(yan),發黑。 4.鑽孔時不(bu)排削或者排削(xuē)不暢。 5.鑽孔時後(hòu)刀面有很多積(ji)🌈削。 6.鑽孔時鑽頭(tou)擰彎變形⭐或者(zhě)折斷。 對于以上(shàng)幾種常見問題(tí),···...
1.鑽孔(kǒng)時容易出現爆(bao)邊現象。
 2.鑽(zuan)孔時孔口小而(ér)出口大。
 3.鑽(zuan)孔時冒煙,發黑(hei)。
 4.鑽孔時不(bú)排削或者排削(xue)不暢。
 5.鑽孔(kong)時後刀面有很(hen)多積削。
 6.鑽(zuan)孔時鑽頭擰彎(wan)變形或者折斷(duàn)。

對于以上幾種(zhǒng)常見問題,我給(gěi)出以下相應應(yīng)對及解🆚決辦法(fǎ),僅⭐供大家參考(kǎo)。
1.鑽頭自身(shen)如果沒有倒錐(zhui)、鑽頭自身不同(tóng)軸(跳動大㊙️)、鑽頭(tou)小🤞尖(割🚶刃)比中(zhōng)心尖高,這些原(yuan)因都能造成鑽(zuàn)孔時孔口爆邊(bian)現象。解決🐅的辦(bàn)法就是嚴格檢(jiǎn)驗以上提到的(de)各個💋參數,做到(dao)符合産品圖紙(zhi)要求。
另外(wai),使用機床如果(guǒ)主軸與快換接(jie)頭不同軸、使用(yong)機⚽床的壓緊裝(zhuāng)置配置不足,壓(yā)力不夠,鑽孔時(shí)工件晃動,也會(huì)造成🔴鑽孔時爆(bao)邊。解決的辦法(fǎ)就是檢查快換(huàn)接頭、機床主軸(zhóu)、氣壓等機床參(cān)數💋符合使用要(yào)求。
2.鑽頭自(zì)身跳動大(不同(tong)軸),除了出現鑽(zuàn)孔時孔口小而(er)出口大以外,還(hai)會引起孔口爆(bao)邊。解決的辦法(fa)是做好鑽頭㊙️的(de)檢🌈驗,嚴格控制(zhì)跳動。
 另外(wai),使用機床如果(guǒ)主軸與快換接(jie)頭不同軸,也會(huì)引起鑽孔時孔(kong)口小而出口大(dà)。解決的辦法是(shi)更換🌏快換接頭(tou)和主軸。
3.排(pái)鑽頭在鑽孔時(shi)容易出現冒煙(yān)發黑的現象,主(zhu)要有以下幾個(gè)方面原因,從鑽(zuan)頭結構說:如果(guo)中心尖跳動大(da)(中心尖與柄㊙️不(bú)同軸)、如果沒有(yǒu)設計或者設計(ji)了但是沒有制(zhi)造出♻️來倒錐甚(shen)至是正錐、如果(guǒ)主後角太小或(huo)者磨成副值(正(zhèng)常情況下,主後(hou)角應該☁️是12°到15°,)、如(rú)果主後角偏角(jiǎo)與鑽頭旋向相(xiàng)反等等,都容易(yì)造成排鑽頭🤞在(zai)鑽孔時容易出(chū)現冒煙發黑的(de)現象;從使用者(zhě)角度分析:如果(guǒ)主軸跳動大(與(yu)套頭或者叫快(kuài)換接頭不同軸(zhóu))、如果機床氣壓(yā)不足、如果闆材(cái)是剛剛粘貼的(de)膠沒有幹的材(cái)料(密度闆)、如果(guo)闆材本身含膠(jiāo)太多等,都容💯易(yi)引起排鑽頭在(zài)鑽孔時⭐容易出(chu)現冒煙發黑的(de)現✨象。
我們(men)知道了容易引(yin)起排鑽頭在鑽(zuan)孔時容易出現(xiàn)冒煙發👉黑的現(xian)象,那麽應對的(de)方法就是一一(yi)排除,逐個分析(xī)😘,達到最佳鑽孔(kong)效果。
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本文(wén)标簽: 鑽頭,用時(shí),容易,出現,問題(ti)是,以下,幾點,鑽(zuàn)👉孔,容易💰,出現

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